Машина для наполнения сухим порошком огнетушителей, машина для перезаполнения сухим порошком

Машина для наполнения сухим порошком огнетушителей, машина для перезаполнения сухим порошком

GFM16-1 Общая модель

Заполнитель сухого порошка

Заполнитель сухого порошка модели GFM16-1 - это новый продукт, разработанный нашим заводом после усвоения преимуществ порошковых дозаторов в стране и за рубежом. Он может быстро засасывать сухой порошок в цилиндр и непосредственно заполнять контейнеры с помощью вакуумной гидравлики, а также может одновременно производить засос и заполнение. Он имеет небольшой размер, легко перемещается, прост в эксплуатации и не загрязняет окружающую среду. Таким образом, снижается физическая нагрузка и улучшается рабочая среда. Он особенно подходит для заполнения, производства и обслуживания сухопорошковых огнетушителей, а также для заполнения различных порошковых продуктов. Поэтому это идеальное оборудование в отрасли заполнения порошками.

Технические параметры

Объем:?870×590×1320 мм

Вес: 110 кг

Напряжение: переменный ток 220В/380В

Мощность: 1,1 кВт

Скорость наполнения: 5 кг/мин

Остаток при наполнении: 1 кг ≤ 0,04

Инструкции по применению

Заполнитель использует два метода наполнения:

Первый метод наполнения:

Проверьте, надежно ли соединено шланговое соединение.

Источник питания включен.

При пробном пуске машину необходимо заземлить. После подачи электроэнергии запустите машину на пробный ход, чтобы проверить, вращается ли воздушный насос в требуемом направлении.

При наполнении контейнеров различного объема резиновая уплотнительная прокладка на дне штуцера должна быть выровнена с входом контейнера в соответствии с высотой цилиндра и различным диаметром отверстия.

После завершения наполнения клапан в нижней части цилиндра должен быть открыт.

Измерять в сочетании с"процессом взвешивания по методу вычитания".Источник порошка помещается на весы и взвешивается полная масса. Взвешивание определяется по формуле: Известная полная масса - масса для наполнения = позиция взвешивания, которую необходимо определить.

Это измерение представляет собой "Процесс взвешивания с вычитанием".

7. Включите пусковой переключатель, и насос начнет работать. Затем всасывающий трубопровод
??помещается в источник порошка. Порошок всасывается в порошковый цилиндр

??через трубопровод. Когда вес приближается к норме, всасывание порошка

??можно соответствующим образом уменьшить через всасывающий трубопровод для порошка. Как только достигается заданный вес, всасывающий трубопровод извлекается и правильно вставляется в основание.

Ствол направляющего клапана толкают несколько раз, чтобы полностью удалить остатки порошка в цилиндре.

Клапан закрыт, порошковый цилиндр поднят вверх, и заполненный огнетушитель извлечен, тем самым завершается процесс наполнения.

Для точного измерения заполненный контейнер можно взвесить снова для корректировки.

Второй способ наполнения:

Проверьте, надежно ли соединена шланговая арматура.

Источник питания включен.

При пробном пуске машину необходимо заземлить. После подачи электроэнергии проведите пробный пуск машины, чтобы проверить, вращается ли воздушный насос в требуемом направлении.

Снять трубку для всасывания порошка с машины для наполнения сухим порошком. Соедините боковую трубку для всасывания над заглушкой для всасывания порошка с портом для всасывания порошка цилиндра.

Заправляемый огнетушитель помещается на стол электронных весов. Надет крышка для заправки на огнетушитель. Нажимается кнопка тарирования, и весы возвращаются в нулевое положение.

Включается стартовый переключатель, и насос начинает работать. Затем всасывающий патрубок вставляется в источник порошка. Порошок всасывается в огнетушитель через трубопровод, когда вес приближается к норме,

Всасывание порошка можно соответствующим образом уменьшить через всасывающий патрубок для порошка.

Как только достигнут установленный вес, всасывающий патрубок извлекается, и заправка

Завершается.

?

III. Техническое обслуживание

1. Перед каждым использованием в приводные части лифта следует залить соответствующее количество смазочного материала 20#.

2. При работе трубы для всасывания порошка ее не следует вставлять слишком глубоко, иначе может произойти засорение трубы.

3. Для предотвращения повреждения оборудования нельзя использовать сухой порошок с сильной коррозией и влажностью выше нормы.

4. После каждого использования запустите машину и несколько раз толкните шток распределительного клапана внутрь, чтобы удалить остаточный пыль на фильтре, а также на других частях оборудования.

5. После эксплуатации в течение 500 часов проверьте, не заблокирован ли фильтр. Если заблокирован, очистите его или замените.